光氧廢氣處理設(shè)備主要是運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

吸收設(shè)備
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
吸附設(shè)備
在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
光氧廢氣處理設(shè)備設(shè)計要點：
1、廢氣處理設(shè)備確定零件合理的系數(shù)
系數(shù)是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔(dān)的負(fù)荷之比值。確定系數(shù)時應(yīng)考慮以下幾個因素。
（1）環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動等。
（2）使用中發(fā)生超負(fù)荷或誤操作時的后果。
（3）為提高系數(shù)所付出的經(jīng)濟代價是否平衡等。
系數(shù)的提高應(yīng)通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計來達到，而不是簡單地通過增加構(gòu)件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現(xiàn)。
2、廢氣處理設(shè)備儲備設(shè)計
儲備設(shè)計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構(gòu)，當(dāng)其中某個零部件出現(xiàn)故障時，備用機構(gòu)馬上啟動工作，使機器仍能保持正常工作。例如，滾動軸承中的雙排滾珠，當(dāng)其中一排損壞時，另一排仍可以維持正常工作。
采用儲備設(shè)計的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設(shè)備、故障率較高的設(shè)備、流水生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設(shè)備。
儲備設(shè)計要點在于防范作用，好的提高可靠性、穩(wěn)定性。
3、UV光氧凈化器耐環(huán)境設(shè)計
在產(chǎn)品設(shè)計時要考慮環(huán)境條件的影響，應(yīng)進行耐機械應(yīng)力（振動、沖擊等）設(shè)計和抗氣候條件（高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風(fēng)化、腐蝕等）設(shè)計。設(shè)計時應(yīng)預(yù)計產(chǎn)品實際使用的環(huán)境條件，并采取相應(yīng)的耐環(huán)境措施。為此，在設(shè)計、試制階段要進行實驗室模擬或現(xiàn)場作預(yù)計環(huán)境條件下的可靠性試驗，如耐久性試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、可靠性測定和可靠性驗證等試驗。
4、廢氣處理設(shè)備簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計
設(shè)計中采用已經(jīng)成熟的技術(shù)及結(jié)構(gòu)，盡可能減少零部件數(shù)量，采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件，以保證整機系統(tǒng)可靠性的實現(xiàn)。產(chǎn)品簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化是提高可靠性的關(guān)鍵，即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下，其結(jié)構(gòu)越簡單越好，因為零部件數(shù)少，發(fā)生故障的機會就少。