制藥業(yè)廢氣特點(diǎn)及處理方案

制藥廠(chǎng)廢氣介紹

主要成分：DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等。廢氣介紹：隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問(wèn)題也日益凸顯，特別是醫(yī)藥行業(yè)區(qū)域環(huán)境污染問(wèn)題，嚴(yán)重影響了居民的正常生活和制約區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。據(jù)環(huán)保部之前公布的數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)制藥工業(yè)總產(chǎn)值約占全國(guó)GDP的比例不到3%，而污染排放總量卻占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料藥行業(yè)問(wèn)題尤為突出。

主要來(lái)源：在生產(chǎn)過(guò)程中，制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類(lèi)溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過(guò)程揮發(fā)出來(lái)而導(dǎo)致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過(guò)濾、離心、烘干、出料等操作單元。

主要危害：在醫(yī)藥行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，對(duì)制藥廠(chǎng)的工作人員以及附近空氣造成很大的影響，長(zhǎng)期排放還會(huì)對(duì)人體的呼吸道以及肺部造成損失，重則會(huì)出現(xiàn)咳嗽以及支氣管炎等等。

>>方案介紹

適用濃度：0-300 mg/m3活性炭吸附：該技術(shù)能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等有機(jī)廢氣，適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理。該方法是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

適用風(fēng)量：1000-100000 m3/h

處理效率：80-90%

性能特點(diǎn)：

1.吸附效率高達(dá)90%，吸附容量大，適用面廣；

2.維護(hù)方便，無(wú)需過(guò)多人力投入要求；

3.比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時(shí)處理多種混合廢氣；

4.活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)；

5.操作簡(jiǎn)易、安全。

適用風(fēng)量：≤100000m3/h洗滌塔：一般采用氣液逆流操作，風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸到廢氣吸收洗滌凈化塔內(nèi)，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后，由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流到塔底循環(huán)使用。

處理效率：85-99%

性能特點(diǎn)：

1.采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；

2.工藝簡(jiǎn)單，管理方便、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響；

3.適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；

4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用PP/玻璃鋼等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等；

7.工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好，去除率可高可達(dá)99%以上。